热焊接模具 石墨模具 放热焊接 火泥熔接生产厂家

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放热焊接模具焊接过程怎么使用
  1、清洁放热焊模具,用加热的方法或者一次实验性质的熔接来去除放热焊接模具水气,然后把已清洁的金属导体放进放热焊模具内夹好模具使其没有缝隙。
  2、把金属隔离片放进放热焊模具反应腔的底部。
  3、把焊粉导入反应腔中,并留一些引火粉与模唇上。
  4、盖上放热焊模具,再用点火**向着模唇的引火粉点火。
  5、反应进行中,待金属溶液完全凝固。
  6、打开放热焊模具,并清洁模具以备下次的使用。
  7、将欲连接的铜排水平或垂直放好,并将熔接部位用砂纸打磨,去除油渍及污泥。
  8、将模具及铜排连接处用喷灯烤干,去除其中水分。
  9、将铜排放入放热焊接模具内,使铜排接头放置于模具中央,并且接头处留出13mm缝隙,将模夹夹紧至锁定位置。观察模具闭合情况,不得有缝隙。 放入垫片,使垫片与放热焊接模具之间不得有缝隙。接模具所标熔粉量倒入熔粉,将起火粉撒布于熔粉上面及模具口,盖上模具盖。
  10、用点火枪将起火粉点燃。注意点火。

  11、熔粉燃完,待20秒左右打开模具,清除模具内所有矿渣,以备下次作业。

如此重复调整热熔焊焊接夹具,直至模夹密合度与模具密合度相匹配即可。如果模夹的开合需要用较大的力度,则表示夹距未调整到优秀位置(夹距太短),需重新调整。模夹的安装和调整;火泥熔焊夹距熔接品质以及模具和模夹的使用寿命有重要影响,因此请在熔接之前认真调节距离为佳。无论模具内是否有熔接物,不当的夹距都会对模具和模夹造成损坏。

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